Круглошлифовальные станки
Круглошлифовальные станки для обработки металла необходимы для точной шлифовки внешней поверхности заготовок. Обработка заготовки выполняется за счет ее прижима с помощью специального направляющего круга. Посредством касания вращающегося абразива происходит обработка поверхности металла, при этом удаляется верхний слой материала и формируется необходимый показатель шероховатости.
Конструкционно круглошлифовальный станок с ЧПУ представляет собой комбинацию токарного и классического шлифовального станков. Заготовка крепится с помощью специального блока.
Современные круглошлифовальные станки имеют следующие преимущества:
- обработка заготовок с разными габаритами и массой;
- обеспечение высокой точности обработки и качества шлифования;
- возможность выбора станка для выполнения конкретной задачи.
Выбор конкретного круглошлифовального станка по металлу, в первую очередь, зависит от конфигурации обрабатываемых заготовок, ведь качество обработки зависит от формы шлифовального диска и степени его зернистости.
Особенности круглошлифовальных станков
Из-за специфики конструкции круглошлифовальные станки, цена на которые достаточно велика, позволяют обрабатывать лишь изделия круглых или овальных сечений. Если заготовка имеет сложную конфигурацию, то применение электростанка такого типа затрудняется.
По аналогии с токарным станком, заготовка здесь крепится между двумя бабками. В процессе работы вращается не только шлифовальный диск, но и сама заготовка, что значительно повышает качество обработки.
Еще одной популярной разновидностью таких станков являются модели, в которых заготовка крепится к лафету. При этом с одной стороны она упирается в поддерживающий диск, а с другой прижимается к абразивному кругу. Такой универсальный круглошлифовальный станок имеют высокую степень точности обработки.
Как выбрать круглошлифовальный станок
Сегодня в продаже имеются самые разные модели подобного оборудования. Наиболее оптимальными можно считать круглошлифовальные станки с механизмом смещения шлифовального круга.
При выборе конкретной модели, учитывают следующие технические характеристики:
- Максимальные размеры и вес обрабатываемой детали.
- Минимальный и максимальный диаметр заготовки.
- Расстояние от шпинделя бабки до плоскости стола.
- Параметры смещения рабочего стола.
- Частота вращения диска.
Комментарии