Пескоструйная очистка металла

Что такое пескоструйная обработка металлов

Во время пескоструйной обработки весь принцип заключается в воздействии абразивных частиц на металлический объект, который подлежит очистке. Эти частицы разгоняются до больших скоростей с помощью давления сжатого воздуха, а в качестве абразива используется один из самых дешевых материалов – кварцевый песок. Однако иногда используются корунд, дробь, стальные шлаки. Эти материалы направляются к месту очистки все тем же сжатым воздухом и распыляются через специальную форсунку.

Типы пескоструйной очистки

Технология очистки песком позволяет реализовать различные уровни обработки поверхности:

1. Черновой, по качеству аналогичный чистке щеткой по металлу.
2. Обычная очистка – без придания поверхности зеркального блеска.
3. До появления первых признаков блеска.
4. До полностью блестящей поверхности.

Особенности и преимущества пескоструйной обработки дисков

На сегодняшний день широкое распространение получила пескоструйная очистка дисков колес автомобилей.

С металлической поверхности дисков благодаря пескоструйной очистке металла легко удаляются различные загрязнения и покрытия:

• ржавчина;
• нагар;
• окалина;
• антикоррозионные покрытия;
• эмалевые покрытия;
• грунтовка;
• цинк;
• пластмасса.

Столь широкие возможности весьма актуальны, если требуется пескоструйная обработка дисков от грязи и ржавчины.

Если поверхность прошла предварительную обработку песком, то лакокрасочные покрытия, нанесенные на нее, держатся гораздо дольше, что повышает срок службы изделия и эффективность антикоррозионной защиты.

Качество пескоструйной очистки и ее производительность зависят в первую очередь от объёма и давления воздуха в обдувочной системе. Причем считается, что для очистки бетонных поверхностей достаточно и 3-4 атмосфер, а для обработки металла нужно уже 5-7 атмосфер.

Оборудование для пескоструйной очистки дисков

Пескоструйка дисков требует наличия специального оборудования, которое может не только очистить металлические поверхности, но и обезжирить их. То есть, после этой обработки можно выполнять качественные сварочные или покрасочные работы.  

Установки для пескоструйной обработки делят на три типа:

• нагнетательные;
• всасывающие;
• гравитационные.

В любом случае, конструкция этого оборудования предусматривает наличие компрессора для нагнетания и сжатия воздуха, емкости для песка, распылителя и набора шлангов для подачи сжатого воздуха.